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XK-660壓片開煉機(jī)

一、用途：本開煉機(jī)用做一次法煉膠膠料的壓片。
二、開煉機(jī)總體要求：
開煉機(jī)設(shè)備采用優(yōu)等材料、先進(jìn)制造工藝制成，全新并符合合同規(guī)定的自動(dòng)化水平、質(zhì)量和性能規(guī)定，也能滿足安全和長(zhǎng)期操作的要求。
三、開煉機(jī)結(jié)構(gòu)說明
1、輥筒
(1)型式：前輥鉆孔光輥，后輥鉆孔光輥 2組
(2)材質(zhì)：合金冷硬鑄鐵 LTG-H
(3)表面硬度： 68～75 HSD
(4)軸承：采用雙列自動(dòng)調(diào)心滾動(dòng)軸承。 4組
(5)軸承座：采用灰口鑄鐵，經(jīng)退火處理后加工制成，附潤(rùn)滑油孔。 4組
(6)軸承座密封：灰鐵鑄造端蓋，無骨架密封圈密封，內(nèi)外側(cè)均不漏油。 4組
(7)輥筒冷卻：采用優(yōu)質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭配金屬軟管。 2組
2、機(jī)架與壓蓋
(1)機(jī)架采用焊接結(jié)構(gòu)，壓蓋為鑄鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)退火處理，機(jī)械加工。移動(dòng)輥軸承座與機(jī)架上、下軌道面設(shè)滑動(dòng)副。 2組
3、底座
(1)底座：分體焊接底座，機(jī)械加工。 2組
(2)底座采用地腳螺栓固定。
4、調(diào)距裝置
(1)調(diào)距范圍：1.5～15mm
(2)調(diào)距速度：29.2mm/min
(3)安全保護(hù)壓力1800+100kN
(4)調(diào)距方式：電動(dòng)調(diào)距
(5)由電機(jī)、蝸輪、蝸桿、刻度盤等組成
5、擋膠板
(1)型式：左右擋板（固定式）、后擋板（固定式），后擋膠板安裝角度和位置，需滿足壓片機(jī)吃膠量需求。
(2)材質(zhì)：左右擋板采用鑄鐵鑲銅條、安裝穩(wěn)定
6、減速器（硬齒面）
(1)減速齒輪箱：密閉油浴、噴淋式潤(rùn)滑
(2)減速齒輪箱與電機(jī)聯(lián)結(jié)：采用彈性聯(lián)軸器
(3)減速齒輪箱與輥筒聯(lián)結(jié)：采用十字萬向聯(lián)軸器。
(4)前后輥筒速比：1:1.09，減速齒輪箱內(nèi)速比齒輪實(shí)現(xiàn)。
7、緊急停車和制動(dòng)裝置
(1)型式：采用斷電制動(dòng)。
(2)剎車能力：剎車后輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)不超過1/6周，停車后2秒內(nèi)，自動(dòng)啟動(dòng)反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)角度在60～90度之間.。
(3)緊急停車方式：
機(jī)體上操作側(cè)設(shè)有一套拉繩及壓桿停車裝置，同時(shí)帶有急停按鈕 4個(gè)。
急停壓桿上方帶有一防護(hù)桿，防止膠料掉落觸碰壓桿停車裝置。
8、接料盤
(1)型式：采用不銹鋼鋼板焊接結(jié)構(gòu) 1組
9、切刀裝置
(1)4把氣動(dòng)直板刀具，可軸向調(diào)節(jié)位置
(2)刀具可整體氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)
10、翻膠裝置
(1)型式：液壓輥式；
(2)裝置牽引速度：4.3-43m/min
11、防護(hù)欄裝置
(1)聯(lián)軸器上部、兩側(cè)需加裝固定式防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)。
12、溫控裝置
開煉機(jī)輥筒通冷水手動(dòng)控制循環(huán)，前后輥筒獨(dú)立控制。
13、電氣控制
(1)進(jìn)線電源三相五線AC380V±10%。
(2)主要低壓件及按鈕指示燈為（施耐德）產(chǎn)品。
(3)電控柜標(biāo)配顏色技術(shù)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。
(4)變頻器采用（西門子品牌G120）系列。
(5) PLC為西門子S7-300系列，與從站、上輔機(jī)等整線設(shè)備采用以太網(wǎng)或CAN控制總線通訊方式。操作位設(shè)置操作箱，可實(shí)時(shí)接受和顯示膠料信息和報(bào)警等。
(6)觸摸屏為（西門子）品牌。
(7)預(yù)留與膠片冷卻機(jī)的速度接口（4-20mA）
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)	XK-660
輥筒工作直徑（mm)	￠660
輥筒工作長(zhǎng)度(m/min)	2130
前輥線速度（次/min）	28.6
前后輥筒速比(mm)	1:1.24
最大輥距(mm)	15
一次加料量(kw)	100-150
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率（Kw）	245
外型尺寸 (L×W×H)(mm)	7465×3662×2750
質(zhì)量(kg)	約34400