XK-560開(kāi)放式煉膠機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、輥筒
（1）型式：前輥鉆孔輥 、后輥中空輥
（2）材質(zhì)：合金冷硬鑄鐵LTG-H，離心鑄造
（3）工作部分表面硬度：HS68-75
（4）軸承：采用自動(dòng)調(diào)心滾動(dòng)軸承
（5）軸承座：采用灰口鑄鐵，經(jīng)退火處理后加工制成，并附潤(rùn)滑油孔
（6）軸承座密封：灰鐵鑄造端蓋，氈圈密封，內(nèi)外側(cè)均不漏油
（7）輥筒冷卻：采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)銅旋轉(zhuǎn)接頭密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。
2、底座及機(jī)架
（1）底座：采用矩形管、槽鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)時(shí)效處理后機(jī)械加工。
（2）機(jī)架：采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時(shí)效處理，機(jī)械加工，整體強(qiáng)度更高、更可靠，外形美觀。
（3）壓蓋：采用鑄鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)退火后機(jī)械加工。
3、調(diào)距裝置：手輪驅(qū)動(dòng)
（1）調(diào)整范圍：1-15mm
（2）由調(diào)距螺母、調(diào)距絲杠、手輪、蝸輪、蝸桿、蝸輪箱、刻度盤(pán)等組成
4、安全裝置
（1）采用安全片形式
（2）每臺(tái)產(chǎn)品安全片配件2件
5、擋膠板
（1）型式：固定式
（2）材質(zhì)：采用鋼板結(jié)構(gòu)、安裝穩(wěn)定
6、接料盤(pán)：采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成
7、減速器：ZSY-400單輸入、單輸出軸，硬齒面。
8、緊急停車和制動(dòng)裝置
（1）型式：由拉線急停開(kāi)關(guān)（帶復(fù)位功能）及胸部安全停車裝置進(jìn)行控制
（2）剎車能力：剎車后輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)不超過(guò)1/4周。
9、潤(rùn)滑系統(tǒng)
（1）輥筒軸承潤(rùn)滑；采用稀油潤(rùn)滑方式
（2）減速器齒輪潤(rùn)滑：采用噴淋式潤(rùn)滑方式。
10、電氣控制： 主要低壓電氣元件采用正泰電器。主要由電動(dòng)機(jī)、限位開(kāi)關(guān)和電氣控制柜及安裝在機(jī)體旁的操作盒組成。以滿足各傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)。
本機(jī)電動(dòng)機(jī)采用星三角形降壓起動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)和供緊急停車用的反轉(zhuǎn)制動(dòng)系統(tǒng)。連線采取機(jī)械和電器的雙重聯(lián)鎖，安全可靠。
本機(jī)采用接觸器作零電壓保護(hù)，空氣開(kāi)關(guān)和斷路器作短路保護(hù)，熱繼電器作過(guò)載保護(hù)。
11、翻膠裝置： 結(jié)構(gòu)為自動(dòng)式液壓翻膠裝置，采用變頻器控制、無(wú)極變速、輥筒鍍硬鉻、油缸連接方式為內(nèi)螺紋、時(shí)間繼電器為數(shù)顯式。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	XK-560
輥筒工作直徑（mm)	φ560前輥  φ510后輥
輥筒工作長(zhǎng)度（mm)	1530
前輥線速度（m/min)	27.87
前后滾筒速比	1:1.2
最大輥距（mm)	15
一次加料量（kg)	50-60
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率（kw）	90
外形尺寸（mm)	6500x2300x2000
重量（kg)	19500
軸承體結(jié)構(gòu)	滾動(dòng)軸承
減速機(jī)類別	ZSY硬齒面減速機(jī)
傳動(dòng)方式	右轉(zhuǎn)動(dòng)或左轉(zhuǎn)動(dòng)
潤(rùn)滑方式	干油或稀油潤(rùn)滑

煉膠機(jī)細(xì)節(jié)展示：

煉膠機(jī)腳踏開(kāi)關(guān)

煉膠機(jī)切膠裝置

煉膠機(jī)手輪調(diào)節(jié)

硬齒面減速機(jī)

油路裝置