君林開放式煉膠機用途及輥筒說明
開放式煉膠機用于混煉、熱煉、壓片和橡膠塑煉，現(xiàn)僅將混煉、塑煉簡述如下
1、混煉
混煉是主要工藝之一，混煉的目的就是使膠料與其它配合劑相混合，使配合劑均勻分散在膠料中，是生膠與粉狀藥品和其它可塑物相互混合的過程。在混煉時，前后輥筒溫度應有一差別，以防膠料由前輥轉到后輥上去。
2、塑煉
未經(jīng)塑煉的天然橡膠，彈性較大，不容易與其它藥品相混合，在開始塑煉時，應先調好輥筒溫度和輥距，一般采用薄通法塑煉，當膠熱到一定程度和具有一定可塑性之后再進行下一項作業(yè)。
開放式煉膠機操作中注意事項
1、使用干油潤滑時，應向輥筒軸承內壓入足夠潤滑油方可啟動主機。
2、輥筒的加熱和冷卻應在輥筒轉動情況下緩慢進行，以免輥筒變形和斷裂，在做煉塑機使用時，輥筒溫度較高，在加熱前，還應將后輥筒拉開一定距離，以免輥筒受熱膨脹而擦傷輥面。
3、調距時，左右要均勻，煉膠時不允許輥距為零，以免損傷輥筒
4、在熱煉和壓片時，輥距由大逐漸調小，塑煉時，輥距則逐漸由小調大，膠塊不宜過大，最大不超過1Kg，并需預熱，加料時應從傳動端加入，待膠料包輥后再繼續(xù)加料。正式生產(chǎn)時，每次投料以35Kg為限；
5、在煉膠時，當輥溫高時，生膠的可塑性開始增大，可能出現(xiàn)硫化包在輥筒上，影響產(chǎn)量，因此操作時要注意防止。
開放式煉膠機輥筒說明
輥筒是機器的主要零件，采用冷硬鑄鐵制成，其工作表面硬度高，耐磨損，煉膠機裝有冷卻管路，通過導管將冷卻水通入輥筒內腔，溢流水從輥筒端部的喇叭口流入水箱，以調節(jié)輥筒表面溫度，滿足工藝要求。開煉機輥筒采用強制稀油潤滑，可分別調節(jié)滾筒軸承的油量。為了防止膠料從輥筒表面落入輥筒軸承中，在輥筒兩端裝有擋膠板。輥距調整是通過轉動手輪實現(xiàn)的，輥距的大小可以在刻度盤上看出。
當安全片因載荷過大而破裂時，則需要更換安全墊片。先旋松兩個螺母，取下一塊，再轉動調距手輪，使絲柱退出，取出破碎的安全片，換上新的，然后再手輪，使絲柱上的平衡器頂住安全片，推上半方蓋，旋緊螺母即可。
