君林壓片煉膠機(jī)主要結(jié)構(gòu)概述

壓片煉膠機(jī)主要有機(jī)體部分、傳動系統(tǒng)、調(diào)距裝置、安全及緊急停車裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、潤滑系統(tǒng)、擋膠接膠裝置、割膠裝置、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
1、機(jī)體：機(jī)體主要有底座、左右機(jī)架、左右機(jī)蓋等組成，底座為分體式，主機(jī)為一部分，減速機(jī)與電機(jī)為一部分。主機(jī)底座、左右機(jī)架、機(jī)蓋采用焊接結(jié)構(gòu)，時效處理后機(jī)械加工。減速機(jī)與電機(jī)底座為焊接式，時效處理后機(jī)械加工。
2、輥筒：采用LTG-H合金冷硬鑄鐵材質(zhì)，表面硬度HS 68～75，工作表面經(jīng)過磨削加工，輥筒軸承采用雙列自動調(diào)心滾動軸承，軸承采用潤滑脂潤滑。軸承座采用灰口鑄鐵材料，退火后機(jī)械加工，并附有潤滑孔。
3、傳動系統(tǒng)：電機(jī)與減速器采用彈性圈聯(lián)軸器連接。減速器采用雙輸出軸結(jié)構(gòu)，通過萬向聯(lián)軸器與前后輥筒連接。減速機(jī)的傳動齒輪全部集中在箱體內(nèi)，潤滑好，壽命長。前后輥筒速比由減速齒輪箱內(nèi)速比齒輪實(shí)現(xiàn)。電機(jī)與減速器連接處，萬向聯(lián)軸器與前后輥筒連接處加裝安全防護(hù)罩。
4、調(diào)距裝置：采用電動調(diào)節(jié)，兩輥之間的距離在規(guī)定的范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)。
5、安全裝置：機(jī)器設(shè)有安全裝置，超負(fù)荷時，安全片破壞，以便保護(hù)主要零件不因過載而損壞。
6、安全停車裝置：機(jī)器發(fā)生事故時，拉動緊急停車裝置的拉繩，通過電磁制動器實(shí)現(xiàn)剎車制動，輥筒慣性旋轉(zhuǎn)不超過輥筒周長的1/6。
7、輥溫調(diào)節(jié)裝置：采用優(yōu)質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭形式，可根據(jù)工藝溫度的需要，調(diào)節(jié)加熱冷卻介質(zhì)（蒸汽或冷卻水）的流量從而控制輥筒表面的溫度。
8、潤滑系統(tǒng)：輥筒軸承潤滑：采用干油潤滑方式，配備自動干油泵，實(shí)現(xiàn)自動潤滑，減速器齒輪的潤滑采用稀油泵潤滑，潤滑油強(qiáng)制循環(huán)噴淋潤滑方式，帶有機(jī)外冷卻器，用于潤滑油的冷卻。減速器帶有潤滑油過濾器。
9、擋膠裝置：鋼制固定分體式擋膠板。
10、接膠裝置：在輥筒下端設(shè)有便于膠料清理的鋼制接料盤。
11、割膠裝置：4把手動直板刀
12、電器控制裝置：主要由電動機(jī)、制動電磁鐵、調(diào)距電動機(jī)、限位開關(guān)和電氣控制柜及安裝在機(jī)體旁的操作盒組成。以滿足各傳動電動機(jī)的啟動運(yùn)轉(zhuǎn)及制動。

設(shè)備主電機(jī)選用繞線式電動機(jī)，采用頻敏變阻器啟動方式，頻敏變阻器相當(dāng)于一個等值阻抗，在電動機(jī)起動過程中，由于等值阻抗隨轉(zhuǎn)子起動電流中高頻成分的減小而下降以達(dá)到自動變阻，這樣只需用一級頻敏變阻器就可以把電動機(jī)平穩(wěn)地起動起來。設(shè)備主電機(jī)選用鼠籠式電動機(jī)，采用星三角啟動方式。