開放式煉膠機與密煉機用途結(jié)構(gòu)對比

一、密煉機用途

密閉式煉膠機簡稱密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

二、開放式煉膠機的簡稱。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。開煉機是橡膠廠的主要設(shè)備之一。

三、密煉機結(jié)構(gòu)與特點：
1、壓料采用氣動上頂栓。
2、混煉室底部有熱電偶測溫，可以顯示混煉室溫度。
3、采用翻轉(zhuǎn)式卸料，卸料動作由電機帶動蝸桿、蝸輪提供動力，電氣自動控制。
4、加料方式：物料經(jīng)捏煉機背部進入捏煉室。
5、加熱冷卻系統(tǒng)：采用蒸汽加熱，通冷卻水冷卻。
6、可編程序控制器（PLC），保證設(shè)備安全使用。
7、密煉機轉(zhuǎn)子以精密鑄鋼制成，而后在突棱頂堆焊一層3～5mm厚的耐磨硬質(zhì)合金，硬度可達HRC50，其余工作表面堆焊一層厚為3～5mm厚的耐磨硬質(zhì)合金，并加工、拋光后整體鍍硬鉻，鉻層厚度0.10mm。
8、密煉室材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼焊接而成并時效處理，為保證其內(nèi)壁表面耐磨性，待精加工后，內(nèi)壁表面鍍硬鉻并拋光處理，鍍鉻層厚度0.10mm，硬度HV900～1000，提高其耐磨、耐蝕性能。
9、密煉室蓋即上頂栓，為了減少密煉死角，塑化均勻，壓縮密煉時間，根據(jù)用戶意見，將原平型改為“M”型，得到用戶的一直認可。
10、為了保證速比齒輪質(zhì)量，采用42鉻鉬（42GrMo）,經(jīng)過調(diào)質(zhì),氮化,處理后的齒輪堅硬耐用。
四、開放式煉膠機結(jié)構(gòu)與特點：
開放式煉膠機主要有機體部分、傳動系統(tǒng)、調(diào)距裝置、安全及緊急停車裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、潤滑系統(tǒng)、擋膠接膠裝置、割膠裝置、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
1、機體：機體主要有底座、左右機架、左右機蓋等組成，底座為分體式，主機為一部分，減速機與電機為一部分。主機底座、左右機架、機蓋采用焊接結(jié)構(gòu)，時效處理后機械加工。減速機與電機底座為焊接式，時效處理后機械加工。
2、輥筒：采用LTG-H合金冷硬鑄鐵材質(zhì)，表面硬度HS 68～75，工作表面經(jīng)過磨削加工，輥筒軸承采用雙列自動調(diào)心滾動軸承，軸承采用潤滑脂潤滑。軸承座采用灰口鑄鐵材料，退火后機械加工，并附有潤滑孔。
3、傳動系統(tǒng)：電機與減速器采用彈性圈聯(lián)軸器連接。減速器采用雙輸出軸結(jié)構(gòu)，通過萬向聯(lián)軸器與前后輥筒連接。減速機的傳動齒輪全部集中在箱體內(nèi)，潤滑好，壽命長。前后輥筒速比由減速齒輪箱內(nèi)速比齒輪實現(xiàn)。電機與減速器連接處，萬向聯(lián)軸器與前后輥筒連接處加裝安全防護罩。
4、調(diào)距裝置：采用電動調(diào)節(jié)，兩輥之間的距離在規(guī)定的范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)。
5、安全裝置：機器設(shè)有安全裝置，超負荷時，安全片破壞，以便保護主要零件不因過載而損壞。
6、安全停車裝置：機器發(fā)生事故時，拉動緊急停車裝置的拉繩，通過電磁制動器實現(xiàn)剎車制動，輥筒慣性旋轉(zhuǎn)不超過輥筒周長的1/6。
7、輥溫調(diào)節(jié)裝置：采用優(yōu)質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭形式，可根據(jù)工藝溫度的需要，調(diào)節(jié)加熱冷卻介質(zhì)（蒸汽或冷卻水）的流量從而控制輥筒表面的溫度。
8、潤滑系統(tǒng)：輥筒軸承潤滑：采用干油潤滑方式，配備自動干油泵，實現(xiàn)自動潤滑，減速器齒輪的潤滑采用稀油泵潤滑，潤滑油強制循環(huán)噴淋潤滑方式，帶有機外冷卻器，用于潤滑油的冷卻。減速器帶有潤滑油過濾器。
9、擋膠裝置：鋼制固定分體式擋膠板。
10、接膠裝置：在輥筒下端設(shè)有便于膠料清理的鋼制接料盤。
11、割膠裝置：4把手動直板刀
12、電器控制裝置：主要由電動機、制動電磁鐵、調(diào)距電動機、限位開關(guān)和電氣控制柜及安裝在機體旁的操作盒組成。以滿足各傳動電動機的啟動運轉(zhuǎn)及制動。
13、設(shè)備主電機選用繞線式電動機，采用頻敏變阻器啟動方式，頻敏變阻器相當于一個等值阻抗，在電動機起動過程中，由于等值阻抗隨轉(zhuǎn)子起動電流中高頻成分的減小而下降以達到自動變阻，這樣只需用一級頻敏變阻器就可以把電動機平穩(wěn)地起動起來。設(shè)備主電機選用鼠籠式電動機，采用星三角啟動方式。
14、翻膠裝置： 結(jié)構(gòu)為自動式液壓翻膠裝置，采用變頻器控制、無極變速、輥筒鍍硬鉻、油缸連接方式為內(nèi)螺紋、時間繼電器為數(shù)顯式。